沧州奋起高压管件有限公司

 高压弯头不仅具备良好的抗压能力，在不同的管道系统中还需要具备其他的优良特性。比如，在混凝土输送管道，泥浆输送管道中的高压弯头不仅要能承受起较高的管道压力，还具有良好的耐磨性能。而在化工原料输送管道系统中的高压弯头，除了要承受较高的管道压力外，还具有抗腐蚀和抗酸碱能力。高压弯头的制作工艺先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳，内部冲满压力介质后，施以内压，在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆，较终成为一个圆形环壳.根据需要，一个圆形环壳可以切割成4个90弯头或6个60高压弯头或其它规格的高压弯头，该工艺适用于制造高压弯头中径与冲压弯头内径比大于1.5的任何规格大型弯头，是制造大型国标弯头的理想方法。
高压弯头的几种常见变形与制作工艺要合理
一、厚壁高压弯头的几种常见变形
厚壁高压弯头是同不锈钢直管加工，变形而成。厚壁高压弯头在不同的应用中，可能会根据实际的需要，对其外形进行再次加工处理，使其愈方便使用，实际上，下面就具体介绍厚壁高压弯头的几种常见变形。
1、国标高压弯头变壁厚的管件，指沿管子长度方向使壁厚发生变化；
2、将直管变为不同曲率半径的弯管，如厚壁高压弯头、不锈钢弯管等等。
3、厚壁高压弯头变直径管件，指管端或管上某一部分直径减小；带卷边和封底类的管件，增加管端总强度向管的外侧或内侧卷边或将管件端部封住的管件；
4、改变断面的管件，根据要求，将圆形断面变为方形、椭圆形、多边形等等；
5、厚壁高压弯头带凸缘指管子端部向内侧或外侧凸，圆缘：在管的圆周方向形成隆起的或凹槽的管件；
厚壁高压弯头常见的工艺检测办法有哪几种？下面，为您详细介绍一下：
1、管曲折试验：在带槽弯心大将试样曲折至规矩程度，查验厚壁高压弯头接受曲折塑性变形的才干并闪现其缺点的试验；
2、管压扁试验：将金属管压扁至规矩标准，查验其塑性变形才干并闪现其缺点的试验；
3、管扩口试验：将规矩锥度的顶心压入金属管一端，使直径均匀地扩张至规矩标准，查验厚壁高压弯头径向扩张塑性变形的才干并闪现其缺点的试验；
4、重复曲折试验：将试样一端夹紧。在规矩半径的圆柱形外表上进行90度的重复反向曲折，查验金属的耐重复曲折才干并闪现其缺点的试验；
5、顶锻试验：对规矩标准的试样进行锤击或锻打。查验厚壁高压弯头在室温或热状况下接受顶锻塑性变形的才干并闪现其缺点的试验。在室温下进行的顶锻试验称室温顶锻试验，亦称冷顶锻试验。在热状况下进行的顶锻试验称热顶锻试验；
6、管卷边试验：将规矩形状的顶心压入金属管一端，使管壁均匀卷至规矩标准，查验管壁接受外卷塑性变形的才干并闪现其缺点的试验；
7、管液压试验：厚壁高压弯头厂家用水或规矩液体充溢金属管，在相应时间内接受规矩压力，查验厚壁高压弯头质量及强度并闪现其缺点的试验；
8、淬透性：指钢奥氏体化后接受淬火的才干，或奥氏体向马氏体改变的倾向，常用淬硬层的深层来说明。淬硬层的是指外表至半马氏体层的距离。对合金结构钢，查验淬透性的办法主要是我国标准规矩的结构钢末端淬火试验办法；
9、切削加工性：厚壁高压弯头材料用切削东西加工时所表现出来的功用。在切削或磨削时，简略达到较不错的外表加工精度，并且东西不易损耗，切屑简略脱落，切削力较小等，都表明该金属材料的切削加工性好；
10、曲折试验：用规矩标准弯心将试样曲折至规矩程度，查验金属接受曲折塑性变形的才干并闪现其缺点的试验。一般应规矩弯心直径标准和曲折视点及对曲折处外表的要求。
二、大口径高压弯头的制作工艺要合理
一、截面形状畸变在管材弯曲过程中，若不采取需要的措施(如在管内填充料或放置芯棒支撑等)，弯曲后的管件横截面在没有内部支撑时容易变为椭圆形。
二、如弯曲变形区内侧会产生壁厚增加。若变形程度过大，则内侧管壁失稳增厚，严重时会起皱。
三、失稳不只是在拉应力作用下才会出现，碳钢高压弯头在压应力作用下，同样存在失稳问题。此类质量缺陷发生在壁厚较大的管件弯曲。
四、壁厚变薄、起皱如弯曲变形区外侧会产生壁厚变薄。变薄量较大的部位在大变形处，当变薄过度时导致管件破裂。从变形力学的角度看，属塑性环向拉应力过大的问题。
因此，为选用合理的工艺方法及采取需要的工艺措施，防止上述缺陷的产生是很重要的。生产实践表明，或较大限度地减少质量缺陷，以达到管件的使用要求，是管材塑性加工的工艺关键。由于大口径高压弯头管材具有内壁光滑、热媒流动阻力小，使用寿命长，安装方便等优点。近几年来被供暖系统中普遍的应用，大口径高压弯头做为新一代的采暖用管材正逐步成为采暖市场的主流产品优点；能承受强烈冲击的优点。
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